logo
KingKung Technology Group Co.,ltd 86-595-28081557 admin@kingkungtech.com
Automatic PU Insole Pouring Machine with 96-Station, 48-Mold-Tray Continuous Production Line

Автоматическая машина для разлива напольного полотна из ПУ с 96-станционной, 48-плавильной непрерывной производственной линией

  • Выделить

    Автоматическая машина для разлива напольного слоя из ПУ

    ,

    Производственная линия 96-станции

    ,

    Машина для изготовления обуви из 48 формовых лоток

  • Гарантия
    1 год
  • Напряжение
    380 В/50 Гц
  • Приложение
    ПУ стелька заливка
  • Станции
    96 станций
  • Длина производственной линии
    25 м
  • Длина печи
    22M
  • Плесень лотки
    48 шт., двухслойный лоток для форм
  • Место происхождения
    Китай
  • Фирменное наименование
    KINGKUNG
  • Номер модели
    КК-J
  • Количество мин заказа
    1 комплект
  • Цена
    81,500.00USD/Set
  • Время доставки
    60 дней
  • Условия оплаты
    Л/К, Т/Т

Автоматическая машина для разлива напольного полотна из ПУ с 96-станционной, 48-плавильной непрерывной производственной линией

Автоматическая машина для заливки стелек из ПУ с непрерывной производственной линией на 96 станций и 48 поддонов для пресс-форм
автоматическая линия для заливки стелек из ПУ

Данная автоматическая линия для заливки стелек из ПУ представляет собой комплексную производственную систему, специально разработанную для непрерывного производства обувных стелек и подошв из ПУ. Линия сочетает в себе высокоточную двухкомпонентную систему заливки ПУ с автоматическим конвейером, системой пресс-форм на 96 станций, 48 двойными поддонами для пресс-форм и 22-метровой печью нагрева, обеспечивая эффективное решение для крупномасштабного производства обувных изделий из ПУ.

Система предназначена для переработки полиола (POLY) и полиизоцианата (ISO), обеспечивая точное дозирование, контролируемый впрыск, непрерывную транспортировку и нагрев/отверждение. Это позволяет повысить эффективность производства, сохраняя стабильный выход материала и неизменно высокое качество продукции.

Основные характеристики
Высокоточная двухкомпонентная система заливки ПУ

В оборудовании используется независимая система дозирования для полиола (POLY) и полиизоцианата (ISO). Высокоточные дозирующие насосы обеспечивают точную подачу материала для стабильного и равномерного вспенивания и формования ПУ.

Характеристика Значение
Применяемая продукция Стельки из ПУ / Подошвы из ПУ
Емкость бака для материала 120 л
Внутренний бак для материала Нержавеющая сталь 304
Давление в баке для материала 0,05 - 0,3 МПа
Вязкость полиола (POLY) при 22°C 500 - 2000 мПа*с
Вязкость полиизоцианата (ISO) при 22°C 500 - 2000 мПа*с
Производительность дозирующего насоса A: 25 см³ / B: 15 см³
Точность дозирующего насоса 1/1000
Скорость впрыска 40 - 80 г/с
Давление впрыска 0,1 - 3,99 МПа
Непрерывная производственная система на 96 станций

Производственная линия оснащена 48 двойными поддонами для пресс-форм, что в сумме дает 96 станций. Непрерывная конвейерная система перемещает пресс-формы через процессы заливки и нагрева/отверждения, что делает ее идеальной для эффективного массового производства.

Характеристика Значение
Всего станций 96 станций
Поддоны для пресс-форм 48 комплектов двойных поддонов для пресс-форм
Размер поддона для пресс-форм 1000 * 500 * 6 мм
Габариты производственной линии 25 * 2,3 * 1,6 м
Система нагрева и отверждения

Линия включает в себя 22-метровую печь нагрева для обеспечения достаточного времени нагрева и отверждения после заливки материала ПУ. Стабильные температурные условия помогают достичь неизменного качества продукции и повысить производительность.

Характеристика Значение
Длина печи 22 м
Размеры печи 2000 * 1100 * 900 мм
Максимальная мощность печи 70 кВт
Мощность двигателя вентилятора печи 0,37 кВт
Стабильная и долговечная конвейерная система

В производственной линии используется усиленная конструкция конвейера, рассчитанная на непрерывную промышленную эксплуатацию.

Компонент Характеристика
Толщина конвейерной цепи 4 мм
Толщина направляющей цепи 4 мм
Цельностальные колеса Подшипники из стали 304
Толщина направляющего рельса 5 мм
Опорная рама Швеллер 40 * 80 (национальный стандарт)
Соединительная тяга Квадратная труба 40 * 60 (национальный стандарт)
Надежная система управления и привода

Конвейерная система оснащена сервоприводом Delta (Тайвань) для плавной и стабильной работы.

Компонент Характеристика
Номинальное напряжение 380 В / 50 Гц
Сервопривод Delta (Тайвань), 5,5 кВт
Приводной двигатель 5,5 кВт
Двигатель мешалки бака для материала 0,2 кВт
Скорость перемешивания в баке для материала 25 об/мин
Мощность узла заливки 10 кВт
Преимущества производства
  • 96 рабочих станций с 48 двойными поддонами для пресс-форм
  • Непрерывное автоматическое производство от заливки до отверждения
  • Высокоточная система дозирования материала ПУ
  • Баки для материала емкостью 120 л с внутренними резервуарами из нержавеющей стали 304
  • Регулируемые расход и давление впрыска
  • 22-метровая печь нагрева и отверждения
  • Усиленная конструкция конвейера для длительной эксплуатации
  • Подходит для различных дизайнов стелек и подошв из ПУ
  • Помогает сократить ручной труд и повысить эффективность производства
Области применения

Производственная линия подходит для изготовления обувных стелек из ПУ, комфортных стелек из ПУ, амортизирующих стелек, обувных подошв из ПУ и других формованных полиуретановых деталей обуви.

Она особенно подходит для производителей обуви, которым требуется непрерывное, высокоэффективное и стабильное производство стелек из ПУ.

96 станций • 48 двойных поддонов для пресс-форм • Высокоточная заливка ПУ • 22-метровая печь нагрева • Непрерывное производство