Данная автоматическая линия для заливки стелек из ПУ представляет собой комплексную производственную систему, специально разработанную для непрерывного производства обувных стелек и подошв из ПУ. Линия сочетает в себе высокоточную двухкомпонентную систему заливки ПУ с автоматическим конвейером, системой пресс-форм на 96 станций, 48 двойными поддонами для пресс-форм и 22-метровой печью нагрева, обеспечивая эффективное решение для крупномасштабного производства обувных изделий из ПУ.
Система предназначена для переработки полиола (POLY) и полиизоцианата (ISO), обеспечивая точное дозирование, контролируемый впрыск, непрерывную транспортировку и нагрев/отверждение. Это позволяет повысить эффективность производства, сохраняя стабильный выход материала и неизменно высокое качество продукции.
В оборудовании используется независимая система дозирования для полиола (POLY) и полиизоцианата (ISO). Высокоточные дозирующие насосы обеспечивают точную подачу материала для стабильного и равномерного вспенивания и формования ПУ.
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Применяемая продукция | Стельки из ПУ / Подошвы из ПУ |
| Емкость бака для материала | 120 л |
| Внутренний бак для материала | Нержавеющая сталь 304 |
| Давление в баке для материала | 0,05 - 0,3 МПа |
| Вязкость полиола (POLY) при 22°C | 500 - 2000 мПа*с |
| Вязкость полиизоцианата (ISO) при 22°C | 500 - 2000 мПа*с |
| Производительность дозирующего насоса | A: 25 см³ / B: 15 см³ |
| Точность дозирующего насоса | 1/1000 |
| Скорость впрыска | 40 - 80 г/с |
| Давление впрыска | 0,1 - 3,99 МПа |
Производственная линия оснащена 48 двойными поддонами для пресс-форм, что в сумме дает 96 станций. Непрерывная конвейерная система перемещает пресс-формы через процессы заливки и нагрева/отверждения, что делает ее идеальной для эффективного массового производства.
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Всего станций | 96 станций |
| Поддоны для пресс-форм | 48 комплектов двойных поддонов для пресс-форм |
| Размер поддона для пресс-форм | 1000 * 500 * 6 мм |
| Габариты производственной линии | 25 * 2,3 * 1,6 м |
Линия включает в себя 22-метровую печь нагрева для обеспечения достаточного времени нагрева и отверждения после заливки материала ПУ. Стабильные температурные условия помогают достичь неизменного качества продукции и повысить производительность.
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Длина печи | 22 м |
| Размеры печи | 2000 * 1100 * 900 мм |
| Максимальная мощность печи | 70 кВт |
| Мощность двигателя вентилятора печи | 0,37 кВт |
В производственной линии используется усиленная конструкция конвейера, рассчитанная на непрерывную промышленную эксплуатацию.
| Компонент | Характеристика |
|---|---|
| Толщина конвейерной цепи | 4 мм |
| Толщина направляющей цепи | 4 мм |
| Цельностальные колеса | Подшипники из стали 304 |
| Толщина направляющего рельса | 5 мм |
| Опорная рама | Швеллер 40 * 80 (национальный стандарт) |
| Соединительная тяга | Квадратная труба 40 * 60 (национальный стандарт) |
Конвейерная система оснащена сервоприводом Delta (Тайвань) для плавной и стабильной работы.
| Компонент | Характеристика |
|---|---|
| Номинальное напряжение | 380 В / 50 Гц |
| Сервопривод | Delta (Тайвань), 5,5 кВт |
| Приводной двигатель | 5,5 кВт |
| Двигатель мешалки бака для материала | 0,2 кВт |
| Скорость перемешивания в баке для материала | 25 об/мин |
| Мощность узла заливки | 10 кВт |
Производственная линия подходит для изготовления обувных стелек из ПУ, комфортных стелек из ПУ, амортизирующих стелек, обувных подошв из ПУ и других формованных полиуретановых деталей обуви.
Она особенно подходит для производителей обуви, которым требуется непрерывное, высокоэффективное и стабильное производство стелек из ПУ.